Рулонный металл для окрашивания

Автор: Джо Паркинсон – Технолог компании Bronx International

Существует несколько типов рулонного металла, широкодоступного для нанесения покрытий, это может быть:

• Алюминиевый рулон
• Оцинкованная рулонная сталь
• Рулонная сталь, с алюмоцинковым покрытием (45% цинка / 55% алюминия с примесью Si), известная на рынке под брендом Galvalume®
• Рулонная сталь, покрытая цинк=алюминиевым покрытием (95% цинка / 5% алюминия) торговая марка – Galfan®
• Сталь, покрытая другими сплавами цинка и алюминия (в основном магнивем, никилем или кремнием ) торговая марка – Supadyma®, ZAM® и Ecogal®
• Неоцинкованная, черная сталь

Алюминий

Это самая дорогая основа для окрашивания, но лучшая по долговечности. Алюминиевый рулон и изделия из него очень хороши для сложных условий окружающей среды — высокой влажности, например, вблизи моря или для агрессивной среды с повышенным содержанием химикатов. Алюминий не такой прочный, как сталь, поэтому его использование ограничено. На алюминиевую полосу относительно легко наносить химическое покрытие и ЛКМ, при этом наблюдается исключительная адгезия покрытия и основы, и как следствие покрытие имеет отличные визуальные характеристики.

Оцинкованная сталь

Это самая известная технология для защиты стали от коррозии. Оцинкованная сталь также самое экономичное сырье для продукции общего назначения. Покрытие состоит из цинка с небольшим содержанием других металлов для обеспечения адгезии цинка к стали и иногда для получения более ровной поверхности. Это покрытие может быть произведено на оборудования с печами без окисления полосы, линий горячего и холодного цинкования. Такая полоса лучше в эксплуатации, чем с цинко-алюминиевым покрытием, когда используется в местах с высокой степенью влажности, например, в регионах с высокой снеговой нагрузкой из-за лучших защитных качеств на обрезной кромке полосы. Срок эксплуатации продукции из такого материала обычно меньше, чем у стали с цинко-алюминиевым покрытием. Обычно этот срок составляет 10–15 лет в зависимости от применения.

Цинко-алюминиевое покрытие стали (45% цинк, 55% алюминий) – Galvaume®

Это стальная основа покрытая сплавом, состоящим из 55% алюминия и 45% цинка. Это покрытие подходит для наружного применения в строительной индустрии, срок эксплуатации составляет 25 лет и более, лет в зависимости от применения.
Как и в случае с алюминиевой полосой, наносить химсостав на эту полосу очень просто, также легко добиться высокой степени адгезии ЛКМ. Покрытие очень ровное и гладкое. Такая полоса не подходит для применения при высоком уровне влажности или наличии щелочи, например, панели для камер окрашивания или те, что используются, погруженные в землю.
Это полоса может быть произведена на оборудовании с печами без окисления полосы. Обычно стоимость нанесения покрытия выше,так как используется более дорогое оборудование и стоимость покрытия выше из-за содержания алюминия (обычно алюминий дороже, чем цинк). Линии, которые производят такое покрытие, довольно массивные и требуют высокой производительности и загрузки, выше 120 тысяч тонн в год, чтобы производство оставалось экономически эффективным. Технология нанесения цинко-алюминиевого покрытия более сложна, чем цинкового покрытия, однако качество продукции намного более высокое с очень гладкой поверхностью, гарантирующей очень хорошую адгезию и отличные антикоррозионные характеристики.

Цинко-алюминиевое по- крытие стали (95% цинк, 5% алюминий) – Galfan®

Это оцинкованная полоса с приблизительно 5%-ым содержанием алюминия в цинковом покрытии. Обычно необходима лицензия, дающая право использовать это покрытие, зарегистрированное под торговой маркой Гальфан. Покрытие получается более экономичным, чем чисто цинковое, из-за того, что вес покрытия может быть уменьшен в этом случае при сохранении всех остальных характеристик. Оборудование для производства обоих видов покрытия идентично. Однако высокое содержание цинка означает, что кромка полосы лучше защищена от коррозии, чем покрытие с 55% алюминия и 45% цинка.

Сталь, покрытая другими сплавами цинка и алюминия

После успешного внедрения и использования, вышеуказанных цинко- алюминиевых покрытий, началось исследование других сплавов с подобными и более высокими защитными и характеристиками и прочностью адгезии. В результате в Японии были изобретены как минимум три разных сплава цинка и алюминия:

• сплав, состоящий из 11% алюминия, 3% магния и 0.2% кремния
• сплав, состоящий из 6% алюминия и 3% магния
• сплав, состоящий из 5% алюминия и небольшого количества магния и никеля

Как и в случае с остальными цинко- алюминиевыми сплавами, более массивные бескислородные печи требуются для их нанесения. Это приводит к увеличению инвестиций в оборудование, но более высокая антикоррозийная защита позволяет уменьшить вес покрытия (до двух раз). Это позволяет уменьшить расходы на само покрытие и уменьшить цену продукции.

Непокрытая (черная) сталь

Непокрытая, холоднокатаная сталь, также для окрашивания может использоваться горячекатаная сталь, но такие случаи встречаются редко.

Эта продукция подходит только для внутренних отделочных работ. Такая стать дешевле, чем оцинкованная, окрашенная непокрытая стать используется в основном в развивающихся странах, ее срок эксплуатации очень ограничен.
Процесс нанесения ЛКМ такой же, как и нанесение на оцинкованную сталь, с отличием в процедуре очистки полосы перед нанесением ЛКМ, в зависимости от типа полосы и защитных покрытий.

Дисклеймер: данная статья носит информативный характер, за получением технических деталей обращайтесь к нашим технологам

Загрузить статью: Выбор подката и химподготовки для окрашивания